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鑄鐵平臺的熱處理回火工藝介紹

  在鑄鐵材質產品的制作過程中,需要經過很多的工藝打磨,才能成為性能優良的產品。在前面,我們了解了鑄鐵平臺熱處理過程中的退火工藝,然而,它的熱處理過程還包括了回火和淬火兩種工藝,也都是十分關鍵的工藝過程。下面為你詳細介紹它的熱處理回火工藝。
  一、低溫回火
  淬火鋼件在250℃以下的回火稱為低溫回火。低溫回火主要是消除內應力,降低鋼的脆性,一般很少降低鋼的硬度,即低溫回火后可保持鋼件的高硬度。如鉗工實習時用的鋸條、銼刀等一些要求使用條件下有高硬度的鋼件,都是淬火后經低溫回火處理。
  二、中溫回火
  淬火鋼件在250℃~500℃之間的回火稱為中溫回火。淬火鋼件經中溫回火后可獲得良好的彈性,因此彈簧、壓簧、汽車中的板彈簧等,常采用淬火后的中溫回火處理。
  三、高溫回火
  淬火鋼件在高于500℃的回火稱為高溫回火。淬火鋼件經高溫淬火后,具有良好綜合力學性能(既有一定的強度、硬度,又有一定的塑性、韌性)。所以一般中碳鋼和中碳合金鋼常采用淬火后的高溫回火處理,軸類零件應用較多,其中淬火加高溫回火稱為調質處理。
  以上就是鑄鐵平臺的熱處理回火工藝介紹。回火工藝在淬火之后,因為淬火過的鋼硬度高、脆性大,直接使用易發生脆斷,通過回火可以消除或減少內應力、降低脆性,提高韌性;另一方面可以調整它的力學性能,達到鋼的使用性能。希望你們能有所了解。
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